雙吸中開泵泵殼中間橫(héng)開檢查和維修方便。同時,雙吸(xī)中開泵的進、出(chū)水口方(fāng)向一緻,垂直于泵(bèng)軸,有利于泵和進出(chū)水管的布置和安裝。這種泵抗氣蝕的原因是什麼(me)?以下是小編的整理:
1.下降需汽(qì)蝕餘(yú)量
适當增加葉輪進口直徑和葉片進口寬度可以降低多級泵制(zhì)造商(shāng)的臨界氣蝕餘量(liàng)。根據多級泵廠家(jiā)的工作原理,降低葉輪進(jìn)口速度和相對速度,減少氣泡的産生。用戶也可采用雙吸中開泵廠家生産的雙吸中開泵葉輪、感應輪、葉片運轉前(qián)設置感應輪的方法。感(gǎn)應輪産生的壓力輪同軸組裝後共同工作,在此過程中,雙吸中開泵葉輪進料(liào)壓力增加,提高泵的(de)抗氣蝕性能(néng)。

2.提(tí)高過流元件數(shù)據的抗空化能(néng)力
選擇抗(kàng)氣蝕能力(lì)強的數(shù)據附件,可以減少多級泵流(liú)量部(bù)件的損壞,延長泵體的使用壽命。例如,雙吸中開泵(bèng)葉輪可以在流(liú)動部件表(biǎo)面鑄造錳、青銅和不鏽鋼,我們可以使用聚合物塗層或(huò)激光噴塗(tú),雙吸中開泵流動部件的選購(gòu)越多,其抗氣蝕性越強。
3.提高進(jìn)口設備防空蝕能力
進水設備和管道系統的設置與空化裕度密切相關。為(wéi)了滿足泵的動态壓降要(yào)求,需要規(guī)劃了進水設備,盡可能提高多級泵(bèng)廠家(jiā)引進的氣蝕餘量。其次,合理(lǐ)确(què)定自平衡多級離心(xīn)泵的吸水率。由于雙吸中開泵廠(chǎng)家一般在無計劃(huà)的工況下運行,所以多級(jí)泵廠家在運行中可能遇到的各種工況都要(yào)充分考慮,确定的吸水率在任何工況下都要滿足多級泵廠家的要求(qiú)。此外,選擇了合理的進氣管道。
雙吸中開泵由(yóu)兩個單列徑向滾珠軸承(chéng)支撐。軸承安裝在泵體兩端的軸承(chéng)中,并用黃油潤滑(huá)。雙吸密封圈用于減少水從水泵水(shuǐ)壓室漏回吸(xī)水室。希望以上内容(róng)對(duì)你有幫助。